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科深:技术取胜 成就西南最大铸造辅材生产基地
——访成都科深节能材料有限公司董事长曾志东
(2013-05-17)    来源:中国铸造网   

“中国是一个铸造大国却不是一个铸造强国,总产量大、平均附加值低是中国铸造产业的现状;我国铸造行业的技术水平比发达国家落后约20年,无法满足国民经济快速发展的需要。技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题已严重制约了我国铸造业的发展。目前,我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段要克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰,必须抓住机遇,进行新工艺、新材料、新设备的研究”曾志东先生说道。

    成都科深节能材料有限公司是国家节能环保产业重点支持的高新技术企业,旗下设有成都科深新材料技术开发有限公司及科深新材料研究所,自1995年创建以来,一直致力于铸造专用节能环保材料的研发、生产及经营。公司生产基地坐落于成都“成阿工业集中发展区”,占地面积10万余平方米、商务中心位于锦江区静沙南路沙河商务中心。公司拥有实力雄厚的研发团队、国际一流的自动化生产线、国内先进的检测仪器及设备、完善的检测手段和质量保证体系;产品种类齐全,覆盖整个铸造造型及冶金领域,是西南地区最大的铸造辅材生产基地。近日,对成都科深节能材料有限公司董事长曾志东先生进行了采访。
  科深自创立之初就担负着这样的使命,为实现铸造强国的目标,科深建立了企业技术研发中心大力培养铸造人才并提高自身技术水平以及创新能力。同时,科深还与国内众多著名院校进行广泛的技术交流与合作,积极研发高性能原辅材料。
  1997年紧跟技术在国内率先研制开发出溃散剂这一产品,解决铸钢件水玻璃砂工艺干法落砂的老大难问题。
  2003年研发出MK系列(易割保温发热冒口)极大提高了铸件的工艺出品率,打破了国外企业的垄断地位实现了金属补缩的节能环保;在国铁货运机车K2、K6的摇枕、侧架、车钩、尾框、俄罗斯及车件及美国牵引梁等铸件上得到广泛运用,并荣获铁道部南、北车集团一致好评。
  2005年成功研发出KGS、 KYZ系列改性水玻璃及有机酯有机酯固化剂产品。该产品在在酯硬化改性水玻璃砂工艺中的运用被誉为“最具有前景的绿色铸造工艺”;该产品从根本上解决了水玻璃砂旧砂无法回用的问题并率先在机车行业成功得到广泛运用。
  目前,成都科深节能材料有限公司自主研发的产品有:各种铸造涂料(包括铸钢、铸铁用醇(水)基涂料、V法铸造涂料、消失模涂料、离心铸管涂料、防渗硫涂料、激冷涂料、绝热涂料、烧结屏蔽型涂料等)、改性水玻璃及配套有机酯固化剂、保温发热冒口(保温板、发热补贴)、水玻璃砂溃散剂、脱模剂、砂芯粘合剂、切削液等等。 铸造涂料年生产能力达5000T,改性水玻璃年产能力达10000T,有机酯固化剂年生产能力5000T,保温发热冒口日生产能力5000 套,水玻璃砂溃散剂年生产能力5000T。
  近年来,“科深”为国内“机车、汽车、船舶、机床风电、重型装备及矿山机械”等行业提供了大量的优质节能环保产品,受到广大用户的一致好评。
  在采访中中国铸造网记者还了解到,科深的品牌之所以能深入人心,成为中国铸造业的一颗璀璨明珠。源自于它始终秉承“质量为本,技术领先”的宗旨。

  严把质量关 追求客户满意度
  “产品质量过关,售后服务好才能获得广大客户的青睐。我们要做最好的产品,做更好的服务”
  为了让客户满意度最大化,科深始终坚持“质量为本”,配备了全国前进的检测仪器及设备,完善的检测手段及质量控制中心,对每一批产品的生产、出厂进行严密监控和抽检;同时,公司一直以服务客户为宗旨,为确保产品的试用效果即为每一位客户配备专属的产品技术支持人员,从产品配方的制定,发样、试用及最终浇铸结果进行全程跟踪维护。

  研发低能耗产品 发展绿色“铸造”
  铸造是一个高能耗、高污染的行业,公司自成立以来一直致力于绿色铸造工艺及节能减排产品的研制、开发; 先后推出了水玻璃砂溃散剂、易割保温发热冒口、改性水玻璃及有机酯固化剂等节能环保产品;提高了铸件工艺出品率、降低了能耗,极大改善了车间工作环境,为中国的“绿色铸造”作出了突出贡献。
  在谈到公司未来的规划时,曾总告诉我们“科深的愿景是:铸行业楷模、造百年科深,现在离这个目标我们还有一段距离,下一步我们将继续稳固科深在西部地区的地位,加大力度向全国辐射推广,让全国的铸造企业都能用上科深的产品”。我们相信在曾总的带领下,未来的科深不仅是西南地区最大铸造辅材生产基地,也将成为全国最大最具影响力的铸造辅材生产基地。作为科深的战略合作者,中国铸造网愿意发挥媒体优势,和企业一起前行,积极推动企业的发展。让我们共同预祝科深的未来更美好!

 

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